

在傳統(tǒng)機(jī)修車間里,弧光閃爍、煙塵彌漫,工人們長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下高強(qiáng)度作業(yè),不僅容易疲憊,對(duì)呼吸系統(tǒng)和視力也有一定影響。
而如今,隨著自動(dòng)縫焊設(shè)備“持證上崗”,這一切正隨著智能化升級(jí)改造發(fā)生著根本性的改變。
通過(guò)將手動(dòng)小車改為自動(dòng)智能焊接小車,不僅能降低人員操作強(qiáng)度,還能大幅提升工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
一、傳統(tǒng)焊接的挑戰(zhàn):高強(qiáng)度與低效率困境
在傳統(tǒng)機(jī)修車間,手工焊接面臨著諸多難題。
1.人工操作時(shí),操作人員需要近距離觀察焊縫筋板與弧板的尺寸(誤差要求1mm內(nèi)),人眼識(shí)別精度有限,遇到光線強(qiáng)度不足時(shí)易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
2.手工縫焊高度依賴操作人員技能與經(jīng)驗(yàn),通過(guò)判斷湖光與焊接面平整度來(lái)監(jiān)測(cè)焊接質(zhì)量,質(zhì)量波動(dòng)大,導(dǎo)致產(chǎn)品一致性難以保證。
3.手動(dòng)縫焊時(shí)需要操作人員在一道焊縫結(jié)束時(shí)手動(dòng)拉動(dòng)小車后退到制定位置再行焊接下一到焊縫,每個(gè)電極筒有16到焊縫,焊接過(guò)程中人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,部分力氣較小操作人員無(wú)法獨(dú)自完成小車?yán)瓌?dòng),需雙人配合。
4.人工響應(yīng)時(shí)間慢,響應(yīng)時(shí)間約1秒,難以適應(yīng)高速自動(dòng)化生產(chǎn)需求。
5.工人在強(qiáng)弧光、高溫環(huán)境中作業(yè),易導(dǎo)致視覺(jué)和心理疲勞。
二、 智能化改造路徑:從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的轉(zhuǎn)型方案
實(shí)現(xiàn)縫焊機(jī)從小手動(dòng)小車到自動(dòng)小車的智能化改造,是生產(chǎn)過(guò)程和社會(huì)進(jìn)步的進(jìn)一步需求。
操作人員能快速適應(yīng)自動(dòng)小車的操作,因其操作與焊接同樣依賴定位。按照既定的編程進(jìn)行運(yùn)作,基于PLC控制的自動(dòng)高效縫焊接系統(tǒng),通過(guò)自動(dòng)同步,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)高效的焊縫縫焊。
三、 智能傳感與控制:焊接自動(dòng)化的核心技術(shù)
智能化改造的關(guān)鍵在于讓焊接小車具備“感知”和“決策”能力。
焊縫跟蹤系統(tǒng)通過(guò)定位與同步器的配合,利用弧板與筋板之間的固定尺寸,精準(zhǔn)識(shí)別焊縫完成自動(dòng)化行走,在完成焊接后退回到原味翻轉(zhuǎn)小車一定尺寸后進(jìn)行第二道焊縫焊接。這項(xiàng)技術(shù)的核心在于實(shí)時(shí)感知焊縫位置并動(dòng)態(tài)糾偏,大幅降低了對(duì)工裝夾具的依賴。即使電極筒存在裝配誤差或熱變形,仍能保障焊接質(zhì)量。
智能控制系統(tǒng)是焊接小車的大腦。一種可移動(dòng)智能焊接小車通過(guò)采集提取速度系數(shù)、有效面積接觸系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù),生成調(diào)節(jié)系數(shù),自動(dòng)控制縫焊輪對(duì)焊接工件的壓力。
這種方法實(shí)現(xiàn)了焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)優(yōu)化與調(diào)整,確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
四、改造效益分析:從效率到質(zhì)量的全面提升
智能化改造為企業(yè)帶來(lái)多維度可量化的效益。
生產(chǎn)效率顯著提升是智能化改造最直接的成果。自改造完成后與原有舊設(shè)備對(duì)比,效果顯著,員工反映每天工作完成后的腰酸背疼較以往大為減輕,同時(shí)使用裝置反饋,焊接質(zhì)量有了極大提升,兩個(gè)電極筒拼接后基本無(wú)縫隙存在,焊接質(zhì)量和精度較舊設(shè)備顯著提高。
自動(dòng)化焊接通過(guò)預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),讓每個(gè)焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量更可靠、尺寸精度更高。以往因人工操作誤差導(dǎo)致的返工、報(bào)廢現(xiàn)象大幅減少,產(chǎn)品合格率顯著提升,合格率超99%。
從傳統(tǒng)手工焊接到智能自動(dòng)化焊接的轉(zhuǎn)型,不僅是技術(shù)升級(jí),更是制造理念的變革。它標(biāo)志著焊接從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”,為工業(yè)4.0時(shí)代奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。